酒店洗衣房细节管理

在2005年底，我走访了几家当时很知名的4星级酒店洗衣房。通常我和这些酒店洗衣房经理的对话都是开放性的，即只要是和洗衣房有关的都可以成为讨论的话题。
　　在我和这位洗衣房的经理的讨论过程中，这位经理反映的洗衣房问题让我瞠目结舌：全套美国进口的设备在使用不到两年后相继出现：水洗机胆桶开裂、电机烧毁、胆桶轴承断裂的严重事故。期间发生的小的故障更是不胜枚举。
　　在我听了她的陈述后，问了几个简单的问题：
　　1：在加载水洗机前，布草过磅称了吗？
　　2：每天在下班之前，每台机器的清洁工作做到位了吗？
　　3：在每天工作开始之前，有没有将蒸汽主管积水进行排放？有没有对供电参数、蒸汽压力等进行读取？
　　这位经理的回答同样令我震惊：“不是很清楚，好像没有。”可能有人觉得我在开玩笑，一个堂堂4星级酒店经理，工作怎么可能如此马虎？但是如果您经常不定期走访洗衣房，你会发现：加载机器前不过磅、清洁工作严重不到位、布草洗涤前分类不科学等等情况在许多洗衣房是存在的。这些都是洗衣房工作的细节问题。
　　下面我就洗衣房通常的几个细节问题做一些分析。
　　1：在加载水洗机前，布草未过磅秤（此现象非常普遍）维护。反应出此洗衣房管理问题，规范的洗衣房将会严格执行过磅等基本要求。（在操作工相当熟练的情况下可以适当减少过磅的次数）。
　　2：水洗机的超载或欠载。在水洗机高速脱水过程中都会因振动加大而给机器的轴承等核心部件造成严重的损害，减少机器的使用寿命。
　　某些洗衣房经理认为，机器欠载就相当于载重5吨的汽车运送4吨重的货物，将不会对水洗机造成损坏。这个观点需要纠正。我们在使用家用洗衣机脱水的时候，如果放入少量衣物，会发现家用洗衣机产生强烈的震动，需要较长时间才能达到脱水速度，而我们如果将胆桶基本放满就没有这个现象。这个道理和我们的工业水洗机是一样的。只有按水洗机的标准值加载机器，在最后的高速脱水过程中，匀布号，偏载小，各方向受力均衡，振动小才能达到最好的脱水效果并减少对轴承的磨损。
　　3：工业洗涤设备的欠载运行，将会对能源造成极大的浪费。
　　在机器欠载的情况下，注入机器水、蒸汽、洗涤剂等并不会减少。它们还是会以标准量注入设备。
　　我们以110公斤的水洗机，洗涤后通常分至两台55公斤的烘干机进行烘干（国外厂商的一般配置）为一个洗涤烘干流程，假设水洗机按80％的装载量进行计算：
　　水洗机标准载重：110kg
　　水洗机实际装载：88kg，差值为：22kg
　　按照我们的经验每洗涤一公斤布草我们将消耗：
　　水：约20升；
　　电：约0.08度；
　　蒸汽：约0.8公斤；
　　洗涤剂成本：约0.1元。
　　每烘干一公斤布草我们将消耗：
　　电：约0.04度；
　　蒸汽：约2公斤。
　　目前能源价格：水约4元/立方；电约1元/度；蒸汽约：250元/吨。
　　一公斤布草的能源耗费值约为：0.02*4+（0.08+0.04）*1+（0.8+2）*0.25+0.1＝1元
　　而22公斤的差值，我们的洗衣房投资者将因为此次水洗机的欠载操作而损失22元人民币。
　　而我们一个中等规模的洗衣房将会有数台水洗机全天运转，我们就打算每天只有5次这样的欠载行为，那么我们一天的损失在22*5＝110元。
　　一年的损失将达到：110*360＝39600元。
　　4：关于在主洗过程中提高水位的问题
　　在我走访洗衣房的过程中，很多洗衣房经理要求我们的技术人员为他们提高机器在主洗阶段的水位。他们认为这些进口设备在主洗阶段水位太低，在出现一些洗涤质量问题时，他们怀疑原因就在此处。
　　我将问题反应到在欧洲的公司总部，总部的技术人员非常惊讶：为什么洗衣房的经理会要求提高水位呢？在欧洲的洗衣房经理通常都是要求降低某些阶段的水位以达到节省能源目的。
　　那么主洗阶段提高洗涤水位会有哪些影响呢？
　　1：提高水位，将增加洗涤用水量，能源耗量增大。
　　2：增加水位，我们会相应增加洗涤剂和蒸汽用量，将大大提高洗涤成本。
　　3：增加过多的水，在主洗阶段将破坏最佳的机械力作用，反而会降低洗涤效果。
　　为什么我们的洗衣房经理会提出这样的要求呢？因为传统的概念是：当你认为衣物洗涤效果不甚理想，增加水和洗涤剂，提高温度等等手段可能会有所改观。但这些都是与我们所提倡的绿色环保洗涤相违背的。我们要使洗衣房相关人员了解什么是绿色环保洗涤，让他们了解在洗涤过程中水、温度、洗涤剂、机械力的相互作用。要解决洗涤质量的问题要从每一个细节入手，而不单单是水位问题。
　　以上是洗衣房中几个细节问题的一些分析，在洗衣房中细节的问题太多，就象文章开头提到的每日清洁问题，洗衣房人员配置的科学性等等。在洗衣房设计之初还涉及到一些设计的细节：一个工作台的摆放位置、设备的科学配置、管道铺设的科学性等等。这些细节问题都会影响到洗衣房的运作和收益。设备制作商在将设备销售给了投资者后一定要协助他们解决好这些细节问题，使制造商和投资者获得双赢，共同进入一个良性循环中。